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Reaming SECO
リーマ
取り扱いが容易なセコ・ツールズの各種リーマ工具は、高性能加工や大量生産加工に最適です。
これらの穴加工製品シリーズは、径 3 ~ 154,5mm を加工可能で、最適化された切削材種と形状によりすべての被削材で高い生産性を実現します。
1. PRECIMASTER PLUS – ヘッド交換式リーマ
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このシステムは、高性能のオリジナル Precimaster をベースに、革新的な高精度の接続、超硬ソリッド交換式ヘッド、止まり穴と抜け穴加工共通のホルダなどを特徴としています。このような強化により、サイズ公差 15 ~ 25 ミクロン、表面仕上げ精度 Ra. 4 ~ Ra. 8 を可能にします。
特許取得の接続方式は、再取り付け時の繰り返し精度と振れを 3 ミクロン未満に抑えて、リーマヘッドの交換をすばやく簡単に行うことができます。内径軸方向に締め付けることで、リーマヘッドをシャンク方向に引っ張り、高い精度を維持する強力な接続を可能にしています.
Precimaster Plus は、径 10 ~ 60mm の超硬ソリッド交換式ヘッドを使用し、4 種類の標準シャンクサイズに対応します。シャンク長さは、クリアランスが制限された状態に対応するショート、一般的な穴深さに対応するミディアム、最大 10 x D のロングから選べます。超硬ソリッドヘッドは、従来のロウ付けヘッドと比べ、同じヘッド径で送り量が最大 30%向上し、切れ刃の数を増やせます。工具寿命も最大 30%向上し、靭性の高い被削材にも高い安定性が得られ、コスト効果の高いシステムを実現します。
切り屑処理および管理では、抜け穴と止まり穴ともに異なるタイプの噴射が可能です。前面のクーラント機構はヘッドのフルートに沿って止まり穴の外へ切り屑を押し上げ、標準の工具内部クーラントは切り屑を前方に噴き出して工具の外に排出することで抜け穴を効率的に加工します。
Precimaster Plus(プリシマスタープラス)は、汎用、高度な送り、細かな仕上げに対応した 3 種類のリード形状を揃えるほか、リーマヘッド材種に超硬コーティング、超硬ノンコーティング、コーティングサーメット、ノンコーティングサーメットなど 5 種類を用意し、あらゆる被削材で最適の性能を発揮します。
2. NFIX – 超硬ソリッドリーマ
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Nfix(エヌフィックス)超硬ソリッドリーマは、2.97 ~ 12.05mm(.117 ~ .474 インチ)の小径向けです。
加工用途の広いこれらのリーマは、簡単な調節システムを備えた内部クーラント方式で、加工に応じて抜け穴または止まり穴用にクーラント方式を設定できます。Nfix では、IT7 品質の穴を加工できます。
Nfix は、特許取得のクイックフィットクランプシステムを特徴とし、2 種類のツールホルダで全ての径に対応します。この精密なクイック工具交換システムは、工具の交換に必要な時間を短縮し、リーマ交換時に長さ全体と位置決めを再チェックする必要性がありません。さらにシャンクサイズが 2 つだけなので、必要なクイックフィットのホルダサイズも 2 つだけとなり、在庫品目数を削減できます。
この複数刃超硬ソリッドリーマには、3 種類の形状(EB45、EB845、EB25)があります。このシリーズには、コーティング材種とノンコーティング材種があります。Nfix は、旋削加工やコンパクトな加工に最適なショートタイプもあります。
BIFIX – シングルブレード調整式リーマ
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Bifix™(ビーフィックス)刃部交換式リーマは、すべての被削材グループで高精度の性能を実現します。これらの製品は、3 つのサーメットガイドパッドと高精度な調節システムにより、IT6 公差の穴と Ra 0.25 の表面仕上げを達成します。
これらのリーマは、2 つの切れ刃をもつ交換式ブレードにより、高いコスト効果を実現します。最適化された形状と材種、抜け穴(切り屑を前方に押し出す)または止まり穴(切り屑を後方に排出する)の加工用の 2 種類のクーラント設計により、きわめて幅広い加工に対応できます。
強力なクランプシステムを採用し、内部スルークーラント機構を介した最適な切り屑排出を実現しているため、加工時の安全性も最優先で考慮されています。
4. XFIX – 大径用の調整式リーマ
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調整がすばやく簡単に行え、バックテーパは精密加工されたチップポケットにより調整不要で、径の設定とチップの固定がスクリュ 1 本で済みます。
これらのリーマで使用されるプリロードガイドパッドシステムは、特許取得済みのシステムで、安定した切削加工と信頼性の高い工具寿命を実現します。
Xfix リーマは、4 コーナまたは 8 コーナのチップを備え、最新のコーティング技術を活かして、全体でコスト効果の高い穴加工ソリューションを実現しています。
4 コーナのチップは、長い切り屑を出す被削材用で、切り屑を最適に除去します。8 コーナのチップは、ナンバリングされており、短い切り屑の鋳鉄で低い消費コストを可能にします。