
Hướng dẫn vận hành chạy thử bộ nguồn thủy lực kẹp khuôn MICO
Bộ nguồn thủy lực (Power lock unit) là một thiết bị quan trọng của hệ thống kẹp khuôn tự động cho máy đúc nhựa, máy dập…
Xem Cấu tạo bộ nguồn thủy lực MICO PUS
Sau lắp đặt, kết nối toàn bộ hệ thống kẹp khuôn cho máy, cần thao tác vận hành, chạy thử bộ nguồn thủy lực quy trình sau nhàm đảm bảo khả năng hoạt động và tránh các lỗi hở dầu, e dầu (dầu lẫn khí)
1.Sau khi hoàn thành lắp đặt đường ống thủy lực, đổ dầu làm việc thủy lực vào thùng dầu đến vạch trên của thước đo dầu ( khoảng 8-10 lít, loại dầu thủy lực VG32-46).
2.Loại bỏ các tạp chất khỏi ống khí trước khi kết nội vào cụm bộ lọc điều áp. (Nếu không, thiết bị sẽ không hoạt động bình thường.)
Nới lỏng cổng cấp khí và xả khí trong 1 đến 2 phút để đảm bảo không còn khí trong hệ thống.
3.Ngắt điện khỏi Bộ điều khiển kẹp khuôn (Controller Box).
4.Cách xả dầu lẫn khí khỏi thiết bị nguồn:
① Điều chỉnh bộ điều áp khí để đặt áp suất khí ở mức 2~3 kg/cm². > Vận hành bơm.
② Trong khi nới lỏng bu lông thoát khí (air vent) ở phần đế của bơm, không khí sẽ được xả ra ngoài.
③ Đặt áp suất khí về 0 kg/cm² và siết chặt bu lông thoát khí.
5.Xả dầu loại khí lẫn trong ống thủy lực:
① Nới lỏng ống thủy lực được kết nối với kẹp.
② Điều chỉnh bộ điều áp khí để thay đổi giảm áp suất khí xuống thấp về 2-3 kg/cm². Sau đó, xả dầu.
(Chuẩn bị khay đựng dầu)
③ Xả 1-2 lít dầu để kiểm tra xem có tạp chất như khí hoặc bụi bị đẩy ra ngoài hay không
(bổ sung dầu vào thời điểm này) và đặt áp suất khí về 0 kg/cm², sau đó siết chặt ống.
6.Điều chỉnh bộ điều áp khí lên 4,5 kg/cm².
Sau khi bơm hoạt động, áp suất thủy lực sẽ tăng lên 185 kg/cm².
7.Sau khi điều chỉnh áp suất, cố định bộ điều áp khí để tránh bị lỏng.
8.Kiểm tra xem bơm có dừng ở mức áp suất thủy lực 185 kg/cm² hay không, đồng thời kiểm tra xem có bị rò rỉ dầu từ kết nối ống hay không.
9.Vận hành nút nhấn của van ‘Air Solenoid’ để kiểm tra xem kẹp và đệm có hoạt động bình thường hay không.
10.Sau khi kẹp chặt, kiểm tra lưu lượng dầu và quyết định có cần bổ sung dầu hay không.
Nếu lưu lượng dầu thấp, hãy bổ sung dầu.
11.Cấp nguồn điện cho hộp điều khiển.
12.Chuyển công tắc khóa (Key S/W) của hộp điều khiển sang chế độ “Thay khuôn” (Mold Exchange) và kiểm tra hoạt động bình thường của kẹp bằng từng công tắc (S/W).
13.Kiểm tra chiều cao của tấm đế khuôn có phù hợp với chiều cao kẹp (H) của kẹp (kích thước tham chiếu ±0.5mm) và siết chặt kẹp.
14.Sau khi kiểm tra hoạt động bình thường, chuyển công tắc khóa về chế độ “Thay khuôn” và nhả kẹp.
Lắp chặt khuôn và vận hành bình thường.